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解析鈦管加工時(shí)應(yīng)注意哪些?
發(fā)布日期:[2023-10-10] 點(diǎn)擊率:鈦管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,采用合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和流體通道布置,以很大化熱量傳遞的表面積和接觸面積。由華羽鈦管廠家總結(jié)下解析鈦管加工時(shí)應(yīng)注意哪些?
1、采用正角型幾何形狀的刀片,以減少切削力、切削熱和鈦管的變形。
2、保持恒定的進(jìn)給以避免工件的硬化,在切削過(guò)程中刀具要一直處于進(jìn)給狀態(tài),銑削鈦管時(shí)徑向吃刀量應(yīng)為半徑的30%。
3、采用高壓大流量切削液,以保障鈦管加工過(guò)程的熱穩(wěn)定性,避免因溫度過(guò)高導(dǎo)致工件表面變性和刀具損壞。
4、保持刀片刃口鋒利,鈍的刀具是熱集結(jié)和磨損的原因,容易導(dǎo)致刀具失效。
5、盡可能在鈦合金較軟的狀態(tài)加工,因?yàn)榇阌埠蟛牧献兊秒y加工鈦管,熱處理上升了材料的強(qiáng)度并增加刀片的磨損。
6、使用大的刀尖圓弧半徑或倒角切入,盡可能把多的刀刃進(jìn)入切削鈦管。這可以減少每點(diǎn)的切削力和熱量,避免局部破損。在銑削鈦合金時(shí),各切削參數(shù)中切削速度對(duì)刀具壽命的影響很大,徑向吃刀量(銑削深度)次之。